如果细数钣金(金属薄板厚度在6mm以下)的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。这中间，激光切割是近几年兴起并得到蓬勃发展的，在优良钣金加工厂家金属板材切割领域，从薄板到十毫米的厚板，都可以进行有成效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺。相对于优良钣金加工厂家传统切割方式中，激光切割比较易懂、易学，并在商家需求的加工成效、速度方面都有着当然的优点，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将乃大势所趋。

这也称为热影响区。这使激光可以切割比较精密的零件，从而具有比较高的公差和比较清洁的边缘。激光切割不需要像冲床或剪切机那样的很多硬工具。这是一种比较“精简”的制造方法，不需要工具转换，工具存储和工具锐化维护。因为贵阳钣金加工厂家不需要硬工具，所以激光技能使我们能够以比其他切割方法相似或比较快的速度切割出详细的形状。由于切割工具在切割的任一侧都需要材料，因此需要1/2“或比较大的边界，从而贵阳钣金加工厂家导致报废。对于激光，如果零件共有一条共同的切割线，则可以一次切割诸如嵌套，引入和引出以及在激光上的拉片之类的切割技能是利用此过程来节省废料的其他方法。

聚焦是可以实现令人满意的切割的有成效距离。可以将其定义为聚焦点面积不增加超过50％的距离。激光焦点直径和焦点取决于透镜上的原始激光束直径和透镜的焦距。对于恒定的优良钣金加工厂家原始激光束直径，聚焦透镜的焦距透镜的减小导致较小的焦点直径和聚焦。对于恒定焦距的镜头，原始光束直径的增加也会减小光斑直径和焦深。 应考虑要处理的机器的其他因素，例如是优良钣金加工厂家否替换喷嘴，导轨运动不稳定。激光切割的工作原理和设计原理，分析结果如下是造成启东不锈钢工件毛刺的主要原因：激光焦点的垂直位置不正确。

激光切割技能正逐渐成为了各厂家们“争相斗艳”的看家本领，而其贵阳钣金加工厂家由于应用之广，又可分为：激光汽化切割、激光熔化融切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。其中值得一提的是，激光熔化融切割可以切割很多的可熔化的材料，例如金属,用贵阳钣金加工厂家激光来对不锈钢进行切割时，大多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成很多的氧化物。这是一个比较好的方法，但是与传统的氧气切割相比成本比较高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。